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注塑产品发白的原因和解决方法(注塑产品)

导读 大家好,我是小生,我来为大家解答以上问题。注塑产品发白的原因和解决方法,注塑产品很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!注塑产品有...

大家好,我是小生,我来为大家解答以上问题。注塑产品发白的原因和解决方法,注塑产品很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

注塑产品有熔接痕,可以按照如下处理方法:

1、提高熔体温度有利於改善塑件表面熔接痕。

2、提高注射压力有助於克服流道阻力,把压力传递到熔体前锋,使熔体在熔接痕处以高压熔合,增加熔接痕处的密度,从而使熔接痕强度得到提高。

3、提高保压压力不仅可以给熔料分子链的运动提供更多的动能,而且能够促进两股熔体的相互结合,从而提高熔接痕区域的密度和熔接痕的强度。

4、提高注射速度和缩短注射时间会减少熔体前锋汇合前的流动时间,降低热损耗,并加强剪切生热,使熔体黏度下降,流动性增加,从而提高熔接痕强度。

5、合理的模具结构可以减少熔接痕的产生,提高熔接痕区域的强度或降低熔接痕对塑件整体性能的影响。

扩展资料

注塑加工时熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能全部融合而产生的。一般情况下,主要影响外观,对涂装、电镀产生影响。严重时,对制品强度产生影响(尤其是在纤维增强树脂时,尤为严重)。

注塑件熔接痕产生原因:

1、熔料流动性不足

如果熔料流动性不足,熔接处的熔料温度将更低,并且压力损失也大,势必使注塑件熔接痕明显、强度下降。

2、存在空气或挥发成分

如果排气不畅,熔接痕当然变得明显。这种情形严重时还会引起填充不足或烧伤(参照填充不足、烧伤);所以在熔料流动时首先应把空气或挥发成分排除掉。

3、脱模剂造成

当模腔表面涂有脱模剂时,一旦被熔料运送到熔接处,因脱模剂与熔料相互不熔合而产生注塑件熔接痕。当使用含硅脱模剂时,这种现象更严重。如果这种熔接痕粗重,往往使制件变得脆弱,并且易开裂。

4、着色剂造成

如果加入铝箔或微粒状着色剂成型圆片制件,熔接痕明显地随着色剂的性质变化。

5、模具缺陷

按照以上途径仍然消除不掉熔接痕,就只能从模具结构上来解决问题。

参考资料来源:搜狗百科-熔接痕

本文到此讲解完毕了,希望对大家有帮助。

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